Başarılı Bir Kaynak Etiketleme Programına Ulaşmak İçin 5 Adım

Checkpoingtsystem şirketinden Rick Pestian ve Judith Sheehan'ın makalesi.

Fırsatçı hırsızların giderek daha fazla gıda ürünlerini hedef aldığını gördüğümüz bir ekonomik gerileme döneminin ardından süpermarketler, Küresel Perakende Hırsızlık Barometresi'nin et ve peyniri en çok çalınan ürünler arasında belirlemesiyle hırsızlık riskiyle karşı karşıya kalmaya devam ediyor.

Kaynak etiketleme programının, satışları artırmaya ve stokta kalmama olaylarını azaltmaya yardımcı olmak da dahil olmak üzere tedarik zinciri boyunca ek faydalar sağlarken fireyi azalttığı kanıtlanmıştır. Dolayısıyla mağazanızda bir kaynak etiketleme programı uygulamayı düşünüyorsanız işte takip etmeniz gereken beş önemli adım;

1, Verileri kullanma

Veri kraldır. İş kararlarının çoğunu yönlendirir. Kaynak etiketleme programının uygulanmasına yönelik herhangi bir karara varılmadan önce, kayıp önleme yöneticilerinin ellerindeki verileri analiz etmesi gerekir. Bu, hangi ürünlerin en fazla risk altında olduğu ve deneme için seçilmesi gerektiği konusunda bilinçli seçimler yapmalarını sağlayacaktır.

Verilerin oynadığı rol burada bitmemelidir. Ürünler belirlendikten sonra deneme süresi boyunca daha fazla ürün toplamak hayati önem taşır. Çözüm sağlayıcıların kaynak etiketleme ekibi, denetimlerle ilgili verileri sunarak perakendecilerin kaynak etiketli ürünlere ilişkin ön ve son verileri karşılaştırmasına olanak tanıyacak ve net bir yatırım getirisi potansiyeli ortaya koyacak. Somut sonuçlar sunma yeteneği, işletmenizdeki diğer kişilerin desteğini alma arayışınızda size yardımcı olacaktır. Deneyimlerime göre, bu aşamada finans ve satın alma ekipleriyle (geleneksel olarak tedarikçilerle kayıp önleme departmanlarından daha sık konuşan ekiplerle) görüşmelere başlamak özellikle önemlidir.

2, Ekip işbirliği

Başarılı bir denemenin ardından asıl iş başlıyor. Çözüm sağlayıcı, başlangıçtan itibaren perakendeci ve üretici ile yakın işbirliği içerisinde çalışacaktır. Fabrika personeli ve toplayıcılardan ürün geliştirme ekiplerine ve kayıp önleme yöneticilerine kadar işbirliği ve iletişim, başarılı bir proje için çok önemlidir.

Çözüm sağlayıcıların kaynak etiketleme ekibi, operasyonlarını değerlendirmek üzere üreticilerin fabrikalarını ziyaret edecek. Hiçbir fabrika birbirinin aynısı değildir ve prosedürün her tedarikçinin kendine özgü süreçlerine nasıl uyum sağlayabileceğini anlamak önemlidir. Bunu yapmak için hesap yöneticinizin, yeni bir etiketleme sürecini başlatmanın zorluklarını tam olarak anlayabilecek ve her tedarikçi için hangi çözümlerin en uygun olduğu konusunda tavsiyelerde bulunabilecek teknik, fabrika düzeyinde deneyime sahip olması gerekir.

3, Test etme

Doğru çözüm belirlendikten sonra çözüm sağlayıcının bir testi tamamlaması ve deneme yapması gerekir. Etiketlendikten sonra, tespit ve devre dışı bırakma işleminin satılacak mağazalara uygun olup olmadığının kontrol edilmesi için çözüm sağlayıcının 'Kaynak Etiketleme Laboratuvarı'na ürün numunesi alınacak.

Devre dışı bırakma testi, yanlış EAS alarm olaylarının minimumda tutulmasını sağlar ve aynı zamanda daha hızlı müşteri ödemesi sağlayarak müşteri memnuniyeti düzeylerini artırır. Elbette, etiketlerin optimum algılama konumuna yerleştirildiğinden emin olmak için algılamayı test etmek de aynı derecede önemlidir.

4, Uzun vadeli çözüm

Test tamamlandıktan sonra kaynak etiketleme programı kullanıma hazırdır. Başarılı bir proje, açılıp kapatılabilen kısa vadeli bir çözüm değildir; üretim sürecine paha biçilmez bir katkı haline gelebilecek katma değer sağlamalı ve aşağıdaki şekilde gerçekleştirilen yeni tespit testleri ile ürün sipariş döngüsü boyunca sürdürülmelidir: Ambalaj değişiklikleri olduğunda. Nihai hedef, programın gelecekteki tüm ürün gruplarını kapsayacak şekilde kolaylıkla ölçeklendirilmesi olmalıdır.

5, Mağaza içi ürün denetimi yapın

Perakendecinin mağazaya gelen kaynak etiketli ürünleri düzenli olarak kontrol ederek uyumluluğu sağlaması önemlidir.

Bazı durumlarda merkez ofis, kaynak etiketleme programının varlığından haberdardır ancak üretim bölümündeki personel hangi ürünlerin etiketlenmiş olarak geldiğinden habersizdir. Site genelindeki mağaza personelinin proje hakkında bilgi sahibi olup olmadığını kontrol etmek, personelin güvenlik etiketi uygulaması gerektiğini düşünmesi nedeniyle güvenlik korumalı ve satışa hazır ürünlerin rafa gönderilmesinin geciktiği durumları önlemek açısından hayati önem taşıyor. Bunun gibi operasyonel verimsizlikler her yıl marjları aşındırıyor. Kaynak etiketleme programı, stokta kalmama senaryolarının azaltılmasına ve satışların artırılmasına yardımcı olarak rafa çıkış hızını artırmalıdır.

Bir ay

Tipik olarak, bir kaynak etiketleme programının uygulanması altı aya kadar sürebilir, ancak bir uzmanla yakın işbirliği içinde çalışarak ve projenin başarılı olmasını ve mümkün olan en kısa sürede yatırım getirisi sağlamasını sağlamak için yukarıda belirtilen adımları izleyerek bu süre yalnızca bir aya indirilebilir. .